Геомембрана дамби водосховища
Короткий опис:
- Геомембрани, які використовуються для гребель водосховищ, виготовлені з полімерних матеріалів, головним чином поліетилену (ПЕ), полівінілхлориду (ПВХ) тощо. Ці матеріали мають надзвичайно низьку водопроникність і можуть ефективно запобігати проникненню води. Наприклад, поліетиленова геомембрана виробляється в результаті реакції полімеризації етилену, і її молекулярна структура настільки компактна, що молекули води насилу можуть пройти через неї.
- Геомембрани, які використовуються для гребель водосховищ, виготовлені з полімерних матеріалів, головним чином поліетилену (ПЕ), полівінілхлориду (ПВХ) тощо. Ці матеріали мають надзвичайно низьку водопроникність і можуть ефективно запобігати проникненню води. Наприклад, поліетиленова геомембрана виробляється в результаті реакції полімеризації етилену, і її молекулярна структура настільки компактна, що молекули води насилу можуть пройти через неї.
1.Експлуатаційні характеристики
- Ефективність проти просочування:
Це найбільш важлива характеристика геомембран при застосуванні дамб водосховищ. Високоякісні геомембрани можуть мати коефіцієнт проникності, що досягає 10⁻¹² - 10⁻¹³ см/с, майже повністю блокуючи проходження води. У порівнянні з традиційним глиняним шаром проти просочування, його ефект проти просочування є набагато більш примітним. Наприклад, за однакового тиску води кількість води, що просочується крізь геомембрану, становить лише невелику частину від кількості води, що просочується крізь глинистий шар проти просочування. - Ефективність проти проколів:
Під час використання геомембран на дамбах водосховищ вони можуть бути пробиті гострими предметами, такими як каміння та гілки всередині тіла греблі. Хороші геомембрани мають відносно високу міцність проти проколів. Наприклад, деякі композитні геомембрани мають внутрішні армуючі шари волокон, які можуть ефективно протистояти проколюванню. Загалом, міцність на прокол кваліфікованих геомембран може досягати 300–600 Н, що гарантує, що вони не будуть легко пошкоджені в складному середовищі тіла греблі. - Стійкість до старіння:
Оскільки дамби водосховищ мають тривалий термін служби, геомембрани повинні мати гарну стійкість до старіння. У процесі виробництва геомембран додаються антивікові агенти, що дозволяє їм зберігати стабільну роботу протягом тривалого часу під впливом факторів навколишнього середовища, таких як ультрафіолетові промені та перепади температури. Наприклад, геомембрани, оброблені спеціальними складами та технологіями, можуть мати термін служби 30-50 років на відкритому повітрі. - Здатність до деформації:
Гребля зазнає певних деформацій, таких як осідання та зміщення під час процесу зберігання води. Геомембрани можуть адаптуватися до таких деформацій без розтріскування. Наприклад, вони можуть певною мірою розтягуватися і згинатися разом з осіданням тіла дамби. Їх міцність на розрив зазвичай може досягати 10-30 МПа, що дозволяє їм витримувати напругу, спричинену деформацією тіла греблі.
kness відповідно до потреб проекту. Товщина геомембрани зазвичай становить від 0,3 мм до 2,0 мм.
- Непроникність: переконайтеся, що геомембрана має хорошу водонепроникність, щоб запобігти проникненню води з ґрунту в проект.
2. Ключові моменти будівництва
- Базове лікування:
Перед укладанням геомембрани основа дамби повинна бути рівною і міцною. Гострі предмети, бур'яни, пухкий ґрунт і каміння на поверхні основи необхідно видалити. Наприклад, похибка площинності основи зазвичай повинна контролюватися в межах ±2 см. Це може запобігти подряпинам на геомембрані та забезпечити хороший контакт між геомембраною та основою, щоб можна було застосувати її властивості проти просочування. - Спосіб укладання:
Геомембрани зазвичай зрощують зварюванням або склеюванням. Під час зварювання необхідно стежити за відповідністю температури, швидкості та тиску зварювання. Наприклад, для термозварювальних геомембран температура зварювання зазвичай становить 200–300 °C, швидкість зварювання становить приблизно 0,2–0,5 м/хв, а тиск зварювання становить 0,1–0,3 МПа, щоб забезпечити якість зварювання та запобігти з’єднанню. проблеми з витоком через погане зварювання. - Периферійне підключення:
Дуже важливим є з’єднання геомембран з основою греблі, горами по обидва боки греблі тощо на периферії греблі. Як правило, будуть прийняті анкерні траншеї, бетонне покриття тощо. Наприклад, біля фундаменту дамби закладається анкерна траншея глибиною 30-50 см. Край геомембрани поміщається в анкерну траншею та фіксується ущільненим ґрунтовим матеріалом або бетоном, щоб забезпечити щільне з’єднання геомембрани з оточуючими конструкціями та запобігти периферійному витоку.
3. Технічне обслуговування та перевірка
- Регулярне технічне обслуговування:
Необхідно регулярно перевіряти, чи немає на поверхні геомембрани пошкоджень, розривів, проколів тощо. Наприклад, в період експлуатації дамби обслуговуючий персонал може проводити огляди один раз на місяць, зосереджуючись на перевірці геомембрани в місцях, де часто змінюється рівень води, і на ділянках з відносно великими деформаціями тіла дамби. - Методи перевірки:
Можуть бути прийняті методи неруйнівного контролю, такі як метод іскрового випробування. У цьому методі до поверхні геомембрани прикладається певна напруга. Коли є пошкодження геомембрани, будуть генеруватися іскри, щоб можна було швидко знайти пошкоджені точки. Крім того, існує також метод вакуумного випробування. Між геомембраною та випробувальним пристроєм утворюється замкнутий простір, і про наявність витоку в геомембрані судять за зміною рівня вакууму.
Параметри продукту
