రిజర్వాయర్ ఆనకట్ట జియోమెంబ్రేన్

సంక్షిప్త వివరణ:

  • రిజర్వాయర్ డ్యామ్‌ల కోసం ఉపయోగించే జియోమెంబ్రేన్‌లు పాలిమర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ (PE), పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) మొదలైనవి. ఈ పదార్థాలు చాలా తక్కువ నీటి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటిని ప్రవహించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. ఉదాహరణకు, పాలిథిలిన్ జియోమెంబ్రేన్ ఇథిలీన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు దాని పరమాణు నిర్మాణం చాలా కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, నీటి అణువులు దాని గుండా వెళ్ళలేవు.

ఉత్పత్తి వివరాలు

  • రిజర్వాయర్ డ్యామ్‌ల కోసం ఉపయోగించే జియోమెంబ్రేన్‌లు పాలిమర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ (PE), పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) మొదలైనవి. ఈ పదార్థాలు చాలా తక్కువ నీటి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటిని ప్రవహించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. ఉదాహరణకు, పాలిథిలిన్ జియోమెంబ్రేన్ ఇథిలీన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు దాని పరమాణు నిర్మాణం చాలా కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, నీటి అణువులు దాని గుండా వెళ్ళలేవు.

 1.పనితీరు లక్షణాలు

  • యాంటీ-సీపేజ్ పనితీరు:
    రిజర్వాయర్ డ్యామ్‌ల అప్లికేషన్‌లో జియోమెంబ్రేన్‌ల యొక్క అత్యంత కీలకమైన పనితీరు ఇది. అధిక-నాణ్యత జియోమెంబ్రేన్‌లు 10⁻¹² - 10⁻¹³ సెం.మీ/సెకు చేరుకునే పారగమ్యత గుణకాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది నీటి ప్రవాహాన్ని దాదాపు పూర్తిగా అడ్డుకుంటుంది. సాంప్రదాయ బంకమట్టి యాంటీ-సీపేజ్ లేయర్‌తో పోలిస్తే, దాని యాంటీ-సీపేజ్ ప్రభావం చాలా గొప్పది. ఉదాహరణకు, అదే నీటి తల పీడనం కింద, జియోమెంబ్రేన్ ద్వారా వచ్చే నీటి పరిమాణం క్లే యాంటీ-సీపేజ్ లేయర్ ద్వారా దానిలో కొంత భాగం మాత్రమే.
  • యాంటీ-పంక్చర్ పనితీరు:
    రిజర్వాయర్ డ్యామ్‌లపై జియోమెంబ్రేన్‌లను ఉపయోగించే సమయంలో, ఆనకట్ట బాడీ లోపల రాళ్లు మరియు కొమ్మలు వంటి పదునైన వస్తువులతో అవి పంక్చర్ చేయబడవచ్చు. మంచి జియోమెంబ్రేన్‌లు సాపేక్షంగా అధిక యాంటీ-పంక్చర్ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కొన్ని మిశ్రమ జియోమెంబ్రేన్‌లు అంతర్గత ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ పొరలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పంక్చర్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, క్వాలిఫైడ్ జియోమెంబ్రేన్‌ల యొక్క యాంటీ-పంక్చర్ బలం 300 - 600Nకి చేరుకుంటుంది, ఆనకట్ట శరీరం యొక్క సంక్లిష్ట వాతావరణంలో అవి సులభంగా దెబ్బతినకుండా చూస్తాయి.
  • వృద్ధాప్య నిరోధకత:
    రిజర్వాయర్ డ్యామ్‌లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్నందున, జియోమెంబ్రేన్‌లు మంచి వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. జియోమెంబ్రేన్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యాంటీ ఏజింగ్ ఏజెంట్లు జోడించబడతాయి, అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు వంటి పర్యావరణ కారకాల ప్రభావంతో ఎక్కువ కాలం స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ప్రత్యేక సూత్రీకరణలు మరియు సాంకేతికతలతో ప్రాసెస్ చేయబడిన జియోమెంబ్రేన్లు ఆరుబయట 30 - 50 సంవత్సరాల సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
  • డిఫార్మేషన్ అడాప్టబిలిటీ:
    నీటి నిల్వ ప్రక్రియలో ఆనకట్ట స్థిరీకరణ మరియు స్థానభ్రంశం వంటి కొన్ని వైకల్యాలకు లోనవుతుంది. జియోమెంబ్రేన్లు పగుళ్లు లేకుండా అటువంటి వైకల్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, వారు ఆనకట్ట బాడీ యొక్క స్థిరనివాసంతో పాటు కొంత వరకు సాగదీయవచ్చు మరియు వంగవచ్చు. వాటి తన్యత బలం సాధారణంగా 10 - 30MPaకి చేరుకుంటుంది, ఆనకట్ట శరీరం యొక్క వైకల్యం వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా చేస్తుంది.

ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా kness. జియోమెంబ్రేన్ యొక్క మందం సాధారణంగా 0.3mm నుండి 2.0mm వరకు ఉంటుంది.
- ఇంపెర్మెబిలిటీ: మట్టిలోని నీరు ప్రాజెక్ట్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి జియోమెంబ్రేన్‌కు మంచి ఇంపెర్మెబిలిటీ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

2.నిర్మాణ కీ పాయింట్లు

  • ప్రాథమిక చికిత్స:
    జియోమెంబ్రేన్‌లను వేయడానికి ముందు, ఆనకట్ట యొక్క బేస్ ఫ్లాట్ మరియు దృఢంగా ఉండాలి. బేస్ ఉపరితలంపై పదునైన వస్తువులు, కలుపు మొక్కలు, వదులుగా ఉన్న నేల మరియు రాళ్లను తొలగించాలి. ఉదాహరణకు, బేస్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ లోపం సాధారణంగా ±2cm లోపల నియంత్రించబడాలి. ఇది జియోమెంబ్రేన్ గీతలు పడకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు జియోమెంబ్రేన్ మరియు బేస్ మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా దాని యాంటీ-సీపేజ్ పనితీరును ప్రదర్శించవచ్చు.
  • వేసే విధానం:
    జియోమెంబ్రేన్‌లు సాధారణంగా వెల్డింగ్ లేదా బంధం ద్వారా విభజించబడతాయి. వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు పీడనం తగినవని నిర్ధారించడానికి అవసరం. ఉదాహరణకు, హీట్-వెల్డెడ్ జియోమెంబ్రేన్‌ల కోసం, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 200 - 300 °C మధ్య ఉంటుంది, వెల్డింగ్ వేగం దాదాపు 0.2 - 0.5మీ/నిమి, మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు నిరోధించడానికి వెల్డింగ్ ఒత్తిడి 0.1 - 0.3MPa మధ్య ఉంటుంది. పేలవమైన వెల్డింగ్ వల్ల లీకేజీ సమస్యలు.
  • పరిధీయ కనెక్షన్:
    డ్యామ్ పునాది, ఆనకట్టకు ఇరువైపులా ఉన్న పర్వతాలు మొదలైన వాటి అంచున ఉన్న జియోమెంబ్రేన్‌ల అనుసంధానం చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా, యాంకరింగ్ ట్రెంచ్‌లు, కాంక్రీట్ క్యాపింగ్ మొదలైనవి అవలంబించబడతాయి. ఉదాహరణకు, డ్యామ్ ఫౌండేషన్ వద్ద 30 - 50cm లోతుతో యాంకరింగ్ కందకం సెట్ చేయబడింది. జియోమెంబ్రేన్ యొక్క అంచు యాంకరింగ్ ట్రెంచ్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు జియోమెంబ్రేన్ చుట్టుపక్కల నిర్మాణాలతో గట్టిగా అనుసంధానించబడిందని నిర్ధారించడానికి మరియు పరిధీయ లీకేజీని నిరోధించడానికి కాంపాక్ట్ చేయబడిన మట్టి పదార్థాలు లేదా కాంక్రీటుతో స్థిరపరచబడుతుంది.

3. నిర్వహణ మరియు తనిఖీ

  • సాధారణ నిర్వహణ:
    జియోమెంబ్రేన్ ఉపరితలంపై నష్టాలు, కన్నీళ్లు, పంక్చర్లు మొదలైనవాటిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఉదాహరణకు, డ్యామ్ యొక్క ఆపరేషన్ వ్యవధిలో, నిర్వహణ సిబ్బంది నెలకు ఒకసారి తనిఖీలను నిర్వహించవచ్చు, నీటి స్థాయి తరచుగా మారే ప్రదేశాలలో మరియు సాపేక్షంగా పెద్ద ఆనకట్ట శరీర వైకల్యాలు ఉన్న ప్రాంతాలలో జియోమెంబ్రేన్‌ను తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి సారిస్తారు.
  • తనిఖీ పద్ధతులు:
    స్పార్క్ టెస్ట్ పద్ధతి వంటి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ టెక్నిక్‌లను అవలంబించవచ్చు. ఈ పద్ధతిలో, జియోమెంబ్రేన్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది. జియోమెంబ్రేన్‌కు నష్టం జరిగినప్పుడు, స్పార్క్స్ ఉత్పత్తి అవుతాయి, తద్వారా దెబ్బతిన్న పాయింట్లను త్వరగా గుర్తించవచ్చు. అదనంగా, వాక్యూమ్ టెస్ట్ పద్ధతి కూడా ఉంది. జియోమెంబ్రేన్ మరియు టెస్టింగ్ పరికరం మధ్య ఒక క్లోజ్డ్ స్పేస్ ఏర్పడుతుంది మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీలో మార్పును గమనించడం ద్వారా జియోమెంబ్రేన్‌లో లీకేజ్ ఉనికిని అంచనా వేస్తారు.

ఉత్పత్తి పారామితులు

1(1)(1)(1)(1)

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు