Geomembrana de barragem de reservatório
Breve descrição:
- As geomembranas usadas para barragens de reservatório são feitas de materiais poliméricos, principalmente polietileno (PE), cloreto de polivinila (PVC), etc. Esses materiais têm permeabilidade à água extremamente baixa e podem efetivamente impedir a penetração da água. Por exemplo, a geomembrana de polietileno é produzida através da reação de polimerização do etileno, e sua estrutura molecular é tão compacta que as moléculas de água dificilmente conseguem passar através dela.
- As geomembranas usadas para barragens de reservatório são feitas de materiais poliméricos, principalmente polietileno (PE), cloreto de polivinila (PVC), etc. Esses materiais têm permeabilidade à água extremamente baixa e podem efetivamente impedir a penetração da água. Por exemplo, a geomembrana de polietileno é produzida através da reação de polimerização do etileno, e sua estrutura molecular é tão compacta que as moléculas de água dificilmente conseguem passar através dela.
1.Características de desempenho
- Desempenho anti-infiltração:
Este é o desempenho mais crucial das geomembranas na aplicação de barragens de reservatório. Geomembranas de alta qualidade podem ter coeficiente de permeabilidade que chega a 10⁻¹² - 10⁻¹³ cm/s, bloqueando quase completamente a passagem de água. Comparado com a camada anti-infiltração de argila tradicional, seu efeito anti-infiltração é muito mais notável. Por exemplo, sob a mesma pressão de água, a quantidade de água que escoa através da geomembrana é apenas uma fração daquela que passa pela camada anti-infiltração de argila. - Desempenho anti-furo:
Durante a utilização de geomembranas em barragens de reservatórios, elas podem ser perfuradas por objetos pontiagudos, como pedras e galhos, no interior do corpo da barragem. Boas geomembranas têm resistência anti-perfuração relativamente alta. Por exemplo, algumas geomembranas compostas possuem camadas internas de reforço de fibra que podem resistir eficazmente à perfuração. De modo geral, a resistência anti-furo das geomembranas qualificadas pode chegar a 300 - 600N, garantindo que não serão facilmente danificadas no complexo ambiente do corpo da barragem. - Resistência ao envelhecimento:
Como as barragens de reservatório têm uma longa vida útil, as geomembranas precisam ter boa resistência ao envelhecimento. Agentes antienvelhecimento são adicionados durante o processo de produção das geomembranas, permitindo-lhes manter um desempenho estável por um longo tempo sob a influência de fatores ambientais como raios ultravioleta e mudanças de temperatura. Por exemplo, geomembranas processadas com formulações e técnicas especiais podem ter uma vida útil de 30 a 50 anos ao ar livre. - Adaptabilidade à deformação:
A barragem sofrerá certas deformações, como recalques e deslocamentos durante o processo de armazenamento de água. As geomembranas podem se adaptar a tais deformações sem rachar. Por exemplo, eles podem esticar e dobrar até certo ponto junto com o assentamento do corpo da barragem. A sua resistência à tração pode geralmente atingir 10 - 30MPa, permitindo-lhes suportar as tensões causadas pela deformação do corpo da barragem.
conhecimento de acordo com as necessidades do projeto. A espessura da geomembrana é geralmente de 0,3 mm a 2,0 mm.
- Impermeabilidade: Garantir que a geomembrana tenha boa impermeabilidade para evitar que a água do solo penetre no projeto.
2. Pontos-chave da construção
- Tratamento Básico:
Antes do assentamento das geomembranas, a base da barragem deve ser plana e sólida. Objetos pontiagudos, ervas daninhas, terra solta e pedras na superfície da base devem ser removidos. Por exemplo, geralmente é necessário que o erro de planicidade da base seja controlado dentro de ± 2 cm. Isto pode evitar que a geomembrana seja riscada e garantir um bom contato entre a geomembrana e a base para que seu desempenho anti-infiltração possa ser exercido. - Método de colocação:
As geomembranas são geralmente emendadas por soldagem ou colagem. Ao soldar, é necessário garantir que a temperatura, velocidade e pressão da soldagem sejam adequadas. Por exemplo, para geomembranas soldadas termicamente, a temperatura de soldagem está geralmente entre 200 - 300 °C, a velocidade de soldagem é de cerca de 0,2 - 0,5m/min e a pressão de soldagem está entre 0,1 - 0,3MPa para garantir a qualidade da soldagem e evitar problemas de vazamento causados por soldagem deficiente. - Conexão Periférica:
A ligação das geomembranas com a fundação da barragem, as montanhas em ambos os lados da barragem, etc. na periferia da barragem é muito importante. Geralmente, serão adotadas valas de ancoragem, coberturas de concreto, etc. Por exemplo, uma vala de ancoragem com uma profundidade de 30 a 50 cm é colocada na fundação da barragem. A borda da geomembrana é colocada na vala de ancoragem e fixada com materiais de solo compactado ou concreto para garantir que a geomembrana esteja firmemente conectada às estruturas circundantes e evitar vazamentos periféricos.
3. Manutenção e Inspeção
- Manutenção de rotina:
É necessário verificar regularmente se há danos, rasgos, perfurações, etc. na superfície da geomembrana. Por exemplo, durante o período de operação da barragem, o pessoal de manutenção pode realizar inspeções uma vez por mês, concentrando-se na verificação da geomembrana em áreas onde o nível da água muda frequentemente e áreas com deformações relativamente grandes do corpo da barragem. - Métodos de inspeção:
Técnicas de testes não destrutivos podem ser adotadas, como o método de teste de faísca. Neste método, uma certa tensão é aplicada à superfície da geomembrana. Quando houver danos na geomembrana, serão geradas faíscas, para que os pontos danificados possam ser rapidamente localizados. Além disso, existe também o método de teste de vácuo. Um espaço fechado é formado entre a geomembrana e o dispositivo de teste, e a existência de vazamento na geomembrana é avaliada pela observação da mudança no grau de vácuo.
Parâmetros do produto
