ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഐസൊലേഷൻ, റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ, മറ്റ് ഫംഗ്‌ഷനുകൾ, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, മെഷ് റോളിംഗ്, ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് പാക്കേജിംഗ്, പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒന്നിലധികം ലിങ്കുകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഈടുതലും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആധുനിക ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ
ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിൻ്റെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പോളിസ്റ്റർ ചിപ്സ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലമെൻ്റ്, വിസ്കോസ് ഫൈബർ എന്നിവയാണ്. ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും സംഭരിക്കുകയും വേണം.
2. മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോളിസ്റ്റർ സ്ലൈസ് ഉരുകിയ ശേഷം, അത് ഒരു സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്നു, കൂടാതെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലമെൻ്റും വിസ്കോസ് ഫൈബറും മിശ്രിതത്തിനായി ചേർക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകൽ അവസ്ഥയുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, മർദ്ദം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. വല ചുരുട്ടുക
മിശ്രിതമാക്കിയ ശേഷം, ഉരുകുന്നത് സ്പിന്നററ്റിലൂടെ സ്പ്രേ ചെയ്ത് നാരുകളുള്ള ഒരു പദാർത്ഥം രൂപപ്പെടുത്തുകയും കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഒരു ഏകീകൃത നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷിൻ്റെ കനം, ഏകത, ഫൈബർ ഓറിയൻ്റേഷൻ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്
വല ചുരുളുകളാക്കിയ ശേഷം, ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ് ചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിൻ്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, വേഗത, ഡ്രാഫ്റ്റ് അനുപാതം എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
5. റോൾ ചെയ്ത് പായ്ക്ക് ചെയ്യുക
ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ, തുടർന്നുള്ള നിർമ്മാണത്തിനായി ചുരുട്ടുകയും പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും വേണം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിൻ്റെ നീളവും വീതിയും കനവും അത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
6. ഗുണനിലവാര പരിശോധന
ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലിങ്കിൻ്റെയും അവസാനം, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ്, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ്, ഭാവ ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലുകൾ മാത്രമേ വിപണിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.