貯水池ダムジオメンブレン
簡単な説明:
- 貯水池ダムに使用されるジオメンブレンは、主にポリエチレン(PE)やポリ塩化ビニル(PVC)などの高分子材料でできており、透水性が極めて低く、水の浸透を効果的に防ぐことができます。例えば、ポリエチレンジオメンブレンはエチレンの重合反応によって生成され、その分子構造は非常に緻密であるため、水分子はほとんど通過しません。
- 貯水池ダムに使用されるジオメンブレンは、主にポリエチレン(PE)やポリ塩化ビニル(PVC)などの高分子材料でできており、透水性が極めて低く、水の浸透を効果的に防ぐことができます。例えば、ポリエチレンジオメンブレンはエチレンの重合反応によって生成され、その分子構造は非常に緻密であるため、水分子はほとんど通過しません。
1.性能特性
- 耐浸透性能:
これは、貯水池ダムの用途におけるジオメンブレンの最も重要な性能です。高品質のジオメンブレンの透過係数は 10⁻¹² ~ 10⁻¹³ cm/s に達し、水の通過をほぼ完全に遮断します。従来の粘土浸透防止層と比較して、その浸透防止効果ははるかに顕著です。たとえば、同じ水頭圧の下では、ジオメンブレンを通って浸透する水の量は、粘土浸透防止層を通って浸透する水の量のほんの一部にすぎません。 - 耐パンク性能:
貯水池ダムにジオメンブレンを使用すると、ダム本体内の石や枝などの鋭利な物体によってジオメンブレンに穴が開く可能性があります。優れたジオメンブレンは、比較的高い耐突刺強度を備えています。たとえば、一部の複合ジオメンブレンは、穴あきに効果的に抵抗できる内部繊維強化層を備えています。一般に、認定されたジオメンブレンの耐突刺強度は 300 ~ 600N に達し、ダム本体の複雑な環境でも簡単に損傷しないことが保証されます。 - 耐老化性:
貯水池ダムは耐用年数が長いため、ジオメンブレンには良好な耐老化性が求められます。ジオメンブレンの製造工程で老化防止剤を添加することで、紫外線や温度変化などの環境要因の影響を受けても安定した性能を長期間維持できます。たとえば、特別な配合と技術で加工されたジオメンブレンは、屋外で 30 ~ 50 年の耐用年数があります。 - 変形適応性:
ダムは貯水過程で沈下や変位などの一定の変形を受けます。ジオメンブレンは、亀裂を生じることなく、このような変形に適応できます。例えば、ダム堤体の沈下に伴って、ある程度伸びたり曲がったりすることがあります。引張強度は一般に10~30MPaに達し、ダム本体の変形による応力に耐えることができます。
プロジェクトのニーズに応じて調整します。ジオメンブレンの厚さは通常0.3mm~2.0mmです。
- 不浸透性: 土壌中の水がプロジェクトに浸透するのを防ぐために、ジオメンブレンが良好な不浸透性を持っていることを確認します。
2.施工のポイント
- ベーストリートメント:
ジオメンブレンを敷設する前に、ダムの底部が平らでしっかりしていなければなりません。ベースの表面にある鋭利な物体、雑草、緩んだ土や石は取り除いてください。例えば、ベースの平面度誤差は一般的に±2cm以内に抑えることが要求されます。これにより、ジオメンブレンの傷つきを防止し、ジオメンブレンと基材との接触を良好にし、耐浸透性能を発揮させることができる。 - 敷設方法:
ジオメンブレンは通常、溶接または接着によって接合されます。溶接の際には、溶接温度、溶接速度、圧力が適切であることを確認する必要があります。例えば、熱溶接されたジオメンブレンの場合、溶接品質を確保し、溶接欠陥を防止するために、溶接温度は通常 200 ~ 300 °C、溶接速度は約 0.2 ~ 0.5 m/min、溶接圧力は 0.1 ~ 0.3 MPa です。溶接不良による漏れトラブル。 - 周辺機器接続:
ダム周縁部におけるジオメンブレンとダム基礎、ダム両側の山などとの接続は非常に重要です。一般的には、アンカートレンチ、コンクリートキャッピングなどが採用されます。例えば、ダム基礎に深さ30~50cmの定着溝を設置します。ジオメンブレンの端は固定溝に配置され、圧縮された土壌材料またはコンクリートで固定され、ジオメンブレンが周囲の構造物としっかりと接続され、周囲の漏れを防ぎます。
3.保守・点検
- 定期的なメンテナンス:
ジオメンブレンの表面に傷、破れ、穴等がないか定期的に確認する必要があります。例えば、ダムの運用期間中は、水位の変動が多い箇所やダム堤体の変形が比較的大きい箇所において、保守員が月に1回ジオメンブレンを重点的に点検することができます。 - 検査方法:
スパーク試験法などの非破壊試験技術を採用できます。この方法では、ジオメンブレンの表面に一定の電圧を印加します。ジオメンブレンに損傷があると火花が発生するため、損傷箇所を迅速に特定できます。また、真空試験法もあります。ジオメンブレンと試験装置の間に密閉空間を形成し、真空度の変化を観察することでジオメンブレン内のリークの有無を判定します。
製品パラメータ