Géomembrane de barrage réservoir
Brève description :
- Les géomembranes utilisées pour les barrages-réservoirs sont constituées de matériaux polymères, principalement de polyéthylène (PE), de polychlorure de vinyle (PVC), etc. Ces matériaux ont une perméabilité à l'eau extrêmement faible et peuvent empêcher efficacement l'eau de pénétrer. Par exemple, la géomembrane en polyéthylène est produite par la réaction de polymérisation de l'éthylène et sa structure moléculaire est si compacte que les molécules d'eau peuvent difficilement la traverser.
- Les géomembranes utilisées pour les barrages-réservoirs sont constituées de matériaux polymères, principalement de polyéthylène (PE), de polychlorure de vinyle (PVC), etc. Ces matériaux ont une perméabilité à l'eau extrêmement faible et peuvent empêcher efficacement l'eau de pénétrer. Par exemple, la géomembrane en polyéthylène est produite par la réaction de polymérisation de l'éthylène et sa structure moléculaire est si compacte que les molécules d'eau peuvent difficilement la traverser.
1.Caractéristiques de performances
- Performance anti-infiltration :
Il s’agit de la performance la plus cruciale des géomembranes dans l’application des barrages-réservoirs. Les géomembranes de haute qualité peuvent avoir un coefficient de perméabilité atteignant 10⁻¹² - 10⁻¹³ cm/s, bloquant presque complètement le passage de l'eau. Comparé à la couche anti-infiltration d'argile traditionnelle, son effet anti-infiltration est bien plus remarquable. Par exemple, sous la même pression d’eau, la quantité d’eau qui s’infiltre à travers la géomembrane ne représente qu’une fraction de celle qui traverse la couche anti-infiltration d’argile. - Performances anti-crevaison :
Lors de l'utilisation de géomembranes sur les barrages-réservoirs, elles peuvent être percées par des objets pointus tels que des pierres et des branches à l'intérieur du corps du barrage. Les bonnes géomembranes ont une résistance anti-crevaison relativement élevée. Par exemple, certaines géomembranes composites comportent des couches internes de renforcement en fibres qui peuvent résister efficacement à la perforation. D'une manière générale, la résistance anti-crevaison des géomembranes qualifiées peut atteindre 300 à 600 N, garantissant qu'elles ne seront pas facilement endommagées dans l'environnement complexe du corps du barrage. - Résistance au vieillissement :
Les barrages-réservoirs ayant une longue durée de vie, les géomembranes doivent avoir une bonne résistance au vieillissement. Des agents anti-âge sont ajoutés au cours du processus de production des géomembranes, leur permettant de maintenir des performances stables pendant longtemps sous l'influence de facteurs environnementaux tels que les rayons ultraviolets et les changements de température. Par exemple, les géomembranes traitées avec des formulations et techniques spéciales peuvent avoir une durée de vie de 30 à 50 ans en extérieur. - Adaptabilité à la déformation :
Le barrage subira certaines déformations telles que des tassements et des déplacements au cours du processus de stockage de l'eau. Les géomembranes peuvent s'adapter à de telles déformations sans se fissurer. Par exemple, ils peuvent s’étirer et se plier dans une certaine mesure en même temps que le corps du barrage s’affaisse. Leur résistance à la traction peut généralement atteindre 10 à 30 MPa, leur permettant de résister aux contraintes provoquées par la déformation du corps du barrage.
kness selon les besoins du projet. L'épaisseur de la géomembrane est généralement comprise entre 0,3 mm et 2,0 mm.
- Imperméabilité : Veiller à ce que la géomembrane ait une bonne imperméabilité pour empêcher l'eau du sol de pénétrer dans le projet.
2. Points clés de la construction
- Traitement de base :
Avant la pose des géomembranes, la base du barrage doit être plate et solide. Les objets pointus, les mauvaises herbes, la terre meuble et les roches à la surface de la base doivent être retirés. Par exemple, l'erreur de planéité de la base doit généralement être contrôlée à ± 2 cm près. Cela peut empêcher la géomembrane d'être rayée et assurer un bon contact entre la géomembrane et la base afin que ses performances anti-infiltration puissent être exercées. - Méthode de pose :
Les géomembranes sont généralement assemblées par soudage ou collage. Lors du soudage, il est nécessaire de s’assurer que la température, la vitesse et la pression de soudage sont appropriées. Par exemple, pour les géomembranes thermosoudées, la température de soudage est généralement comprise entre 200 et 300 °C, la vitesse de soudage est d'environ 0,2 à 0,5 m/min et la pression de soudage est comprise entre 0,1 et 0,3 MPa pour garantir la qualité du soudage et éviter problèmes de fuite causés par une mauvaise soudure. - Connexion périphérique :
La connexion des géomembranes avec les fondations du barrage, les montagnes des deux côtés du barrage, etc. à la périphérie du barrage est très importante. Généralement, des tranchées d'ancrage, des recouvrements en béton, etc. seront adoptés. Par exemple, une tranchée d'ancrage d'une profondeur de 30 à 50 cm est posée au niveau des fondations du barrage. Le bord de la géomembrane est placé dans la tranchée d'ancrage et fixé avec des matériaux de sol compactés ou du béton pour garantir que la géomembrane est étroitement reliée aux structures environnantes et éviter les fuites périphériques.
3. Entretien et inspection
- Entretien courant :
Il est nécessaire de vérifier régulièrement s'il y a des dommages, déchirures, perforations, etc. à la surface de la géomembrane. Par exemple, pendant la période d'exploitation du barrage, le personnel de maintenance peut effectuer des inspections une fois par mois, en se concentrant sur la vérification de la géomembrane dans les zones où le niveau d'eau change fréquemment et dans les zones présentant des déformations relativement importantes du corps du barrage. - Méthodes de contrôle :
Des techniques de contrôle non destructif peuvent être adoptées, telles que la méthode de test par étincelle. Dans cette méthode, une certaine tension est appliquée à la surface de la géomembrane. Lorsque la géomembrane est endommagée, des étincelles seront générées, permettant ainsi de localiser rapidement les points endommagés. De plus, il existe également la méthode de test sous vide. Un espace fermé est formé entre la géomembrane et le dispositif de test, et l'existence d'une fuite dans la géomembrane est jugée en observant le changement du degré de vide.
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