Geomembrana de presa de embalse
Breve descripción:
- Las geomembranas utilizadas para represas de embalses están hechas de materiales poliméricos, principalmente polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), etc. Estos materiales tienen una permeabilidad al agua extremadamente baja y pueden evitar eficazmente que el agua penetre. Por ejemplo, la geomembrana de polietileno se produce mediante la reacción de polimerización del etileno y su estructura molecular es tan compacta que las moléculas de agua difícilmente pueden atravesarla.
- Las geomembranas utilizadas para represas de embalses están hechas de materiales poliméricos, principalmente polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), etc. Estos materiales tienen una permeabilidad al agua extremadamente baja y pueden evitar eficazmente que el agua penetre. Por ejemplo, la geomembrana de polietileno se produce mediante la reacción de polimerización del etileno y su estructura molecular es tan compacta que las moléculas de agua difícilmente pueden atravesarla.
1.Características de rendimiento
- Rendimiento anti-filtración:
Este es el desempeño más crucial de las geomembranas en la aplicación de presas de embalses. Las geomembranas de alta calidad pueden tener un coeficiente de permeabilidad que alcanza los 10⁻¹² - 10⁻¹³ cm/s, bloqueando casi por completo el paso del agua. En comparación con la tradicional capa antifiltración de arcilla, su efecto antifiltración es mucho más notable. Por ejemplo, bajo la misma presión de agua, la cantidad de agua que se filtra a través de la geomembrana es solo una fracción de la que se filtra a través de la capa antifiltración de arcilla. - Rendimiento antipinchazos:
Durante el uso de geomembranas en presas de embalses, pueden ser perforadas por objetos punzantes como piedras y ramas dentro del cuerpo de la presa. Las buenas geomembranas tienen una resistencia antiperforación relativamente alta. Por ejemplo, algunas geomembranas compuestas tienen capas internas de refuerzo de fibra que pueden resistir eficazmente la perforación. En términos generales, la resistencia antiperforación de las geomembranas calificadas puede alcanzar entre 300 y 600 N, lo que garantiza que no se dañarán fácilmente en el complejo entorno del cuerpo de la presa. - Resistencia al envejecimiento:
Dado que las presas de embalses tienen una larga vida útil, las geomembranas deben tener una buena resistencia al envejecimiento. Durante el proceso de producción de geomembranas se añaden agentes antienvejecimiento, lo que les permite mantener un rendimiento estable durante mucho tiempo bajo la influencia de factores ambientales como los rayos ultravioleta y los cambios de temperatura. Por ejemplo, las geomembranas procesadas con formulaciones y técnicas especiales pueden tener una vida útil de 30 a 50 años en exteriores. - Adaptabilidad a la deformación:
La presa sufrirá ciertas deformaciones como asentamientos y desplazamientos durante el proceso de almacenamiento de agua. Las geomembranas pueden adaptarse a tales deformaciones sin agrietarse. Por ejemplo, pueden estirarse y doblarse hasta cierto punto junto con el asentamiento del cuerpo de la presa. Su resistencia a la tracción puede alcanzar generalmente entre 10 y 30 MPa, lo que les permite soportar la tensión provocada por la deformación del cuerpo de la presa.
calidad de acuerdo a las necesidades del proyecto. El espesor de la geomembrana suele ser de 0,3 mm a 2,0 mm.
- Impermeabilidad: Asegurar que la geomembrana tenga buena impermeabilidad para evitar que el agua del suelo penetre al proyecto.
2.Puntos clave de construcción
- Tratamiento básico:
Antes de colocar geomembranas, la base de la presa debe ser plana y sólida. Se deben eliminar los objetos punzantes, las malas hierbas, la tierra suelta y las rocas de la superficie de la base. Por ejemplo, generalmente se requiere controlar el error de planitud de la base dentro de ±2 cm. Esto puede evitar que la geomembrana se raye y garantizar un buen contacto entre la geomembrana y la base para que se pueda ejercer su rendimiento antifiltración. - Método de colocación:
Las geomembranas generalmente se empalman mediante soldadura o unión. Al soldar, es necesario asegurarse de que la temperatura, velocidad y presión de soldadura sean las adecuadas. Por ejemplo, para geomembranas termosoldadas, la temperatura de soldadura generalmente está entre 200 y 300 °C, la velocidad de soldadura es de aproximadamente 0,2 a 0,5 m/min y la presión de soldadura está entre 0,1 y 0,3 MPa para garantizar la calidad de la soldadura y evitar Problemas de fugas causados por una mala soldadura. - Conexión periférica:
La conexión de las geomembranas con los cimientos de la presa, las montañas a ambos lados de la presa, etc. en la periferia de la presa es muy importante. Con carácter general se adoptarán zanjas de anclaje, remates de hormigón, etc. Por ejemplo, en los cimientos de la presa se coloca una zanja de anclaje con una profundidad de 30 a 50 cm. El borde de la geomembrana se coloca en la zanja de anclaje y se fija con materiales de suelo compactado u hormigón para garantizar que la geomembrana esté firmemente conectada con las estructuras circundantes y evitar fugas periféricas.
3.Mantenimiento e Inspección
- Mantenimiento de rutina:
Es necesario comprobar periódicamente si existen daños, desgarros, pinchazos, etc. en la superficie de la geomembrana. Por ejemplo, durante el período de operación de la presa, el personal de mantenimiento puede realizar inspecciones una vez al mes, enfocándose en verificar la geomembrana en áreas donde el nivel del agua cambia con frecuencia y áreas con deformaciones relativamente grandes del cuerpo de la presa. - Métodos de inspección:
Se pueden adoptar técnicas de prueba no destructivas, como el método de prueba de chispa. En este método, se aplica un cierto voltaje a la superficie de la geomembrana. Cuando hay daños en la geomembrana se generarán chispas, de modo que los puntos dañados puedan localizarse rápidamente. Además, también existe el método de prueba de vacío. Se forma un espacio cerrado entre la geomembrana y el dispositivo de prueba, y la existencia de fugas en la geomembrana se juzga observando el cambio en el grado de vacío.
Parámetros del producto
